GB/T 1962.2-2001 6%圆锥接头测试步骤

GB/T 1962.2-2001是关于6%（鲁尔）圆锥锁定接头的标准，它详细规定了接头的尺寸、要求和试验方法。

一、测试准备

1. 准备测试样品：准备好需要测试的6%鲁尔圆锥锁定接头样品。

2. 准备标准接头：准备符合GB/T 1962.2-2001标准规定的钢制外圆锥标准接头和内圆锥标准接头。

3. 检查设备和材料：确保测试设备（如压力计、扭矩计、计时器等）和辅助材料（如水、防漏接头等）齐全且处于良好状态。

二、漏气测试步骤

1. 连接接头：

• 将被测接头与标准内圆锥接头相连，双方都应干燥。

• 在装配过程中，施加不超过27.5N的轴向力，保持5秒，同时以不超过0.1N·m的扭矩进行扭转，旋转角度不超过90°。

1. 注水与排气：

• 使用一极小容量的防漏接头将标准内圆锥接头与注射器相连。

• 向注射器内注入新煮沸后冷却的水，水量应超过注射器刻度容量的25%。

• 排出空气，允许留有一个小的气泡。

1. 回抽与保持：

• 将注射器的锥头向下，回抽注射器的芯杆至公称容量处，保持15秒。

三、漏液测试步骤

（注意：漏液测试在某些情况下与漏气测试类似，但更侧重于水压测试）

1. 连接接头并注水：

• 将被测接头与标准接头连接，施加不超过27.5N的轴向力和不超过0.12N·m的扭矩。

• 向组件内注入水，排出空气，确保组件外部干燥。

1. 加压与保持：

• 封住组件出口，将内部水压加到300kPa到330kPa之间。

• 保持此压力30秒，观察是否有泄漏。

四、分离力测试步骤

1. 装配接头：

• 按照漏液测试的装配程序进行组装。

1. 施加分离力：

• 在背离装配的方向上施加25N（或根据标准可能为35N）的轴向力，其速率大约为10N/s，保持10秒。

五、其他测试（根据具体需求）

• 旋开扭矩测试：测试接头的旋开扭矩是否符合标准。

• 易装配性测试：检验接头是否易于装配。

• 抗滑丝性测试：检验接头在受到较大扭矩时是否会发生滑丝。

• 应力开裂测试：将已组装的接头在特定温度下放置一段时间，检验其是否会发生应力开裂。

六、记录和判断

• 在测试过程中，详细记录各项测试数据，如施加的力、扭矩、压力、时间等。

• 根据标准规定的判定准则，对测试结果进行判断，确定接头是否合格。

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